Dzięki dynamicznemu rozwojowi branży logistycznej, trójwymiarowy magazyn wahadłowy 4D z paletami charakteryzuje się wysoką wydajnością i intensywnością składowania, niskimi kosztami operacyjnymi oraz systematycznym i inteligentnym zarządzaniem w systemie magazynowania obiegowego. Stał się jedną z głównych form logistyki magazynowej.
W importowanym systemie najbardziej krytycznym ogniwem jest rozsądne zaplanowanie zautomatyzowanego, gęstego systemu magazynowania 4D, co ma istotny wpływ na zwiększenie potencjału przedsiębiorstwa i osiągnięcie ważnego celu, jakim jest redukcja kosztów i zwiększenie wydajności.
Planowanie zautomatyzowanego systemu intensywnego magazynowania 4D Shuttle
Planowanie zautomatyzowanego, gęstego systemu magazynowania palet typu 4D typu Shuttle, w tym optymalizacja układu magazynu, konfiguracji półek lub ilości sprzętu oraz ich wpływu na inwestycje i budowę przedsiębiorstwa, minimalizuje koszty inwestycyjne, zapewniając jednocześnie przepustowość systemu, a jednocześnie należy uwzględnić koszty późniejszej eksploatacji. Obecnie urbaniści i projektanci koncentrują się głównie na podziale przestrzeni magazynowej i optymalizacji ścieżek planowania, podczas gdy badania nad alokacją zasobów systemu wciąż pozostają bez odpowiedzi.
Inteligentny, gęsty magazyn 4D to rozwiązanie, które integruje cechy regałów wahadłowych o wysokiej gęstości i głębokości składowania oraz inteligentny dostęp do zautomatyzowanych, trójwymiarowych magazynów. System jest bardziej elastyczny, a tempo składowania towarów przychodzących i wychodzących można zwiększyć zgodnie z potrzebami użytkowników. Można go ulepszyć jedynie poprzez dodanie pojazdów 4D i podnośników, a większy system magazynowania można dostosować do złożoności specyfikacji towarów, aby uzyskać pojedynczą i podwójną głębokość składowania. System magazynowania oferuje również tryby magazynowania o dużej głębokości i kombinowanego składowania, informacje w czasie rzeczywistym, monitorowanie w czasie rzeczywistym, planowanie operacji pojazdów w systemie WCS, monitorowanie współrzędnych położenia pojazdu, prędkości, oświetlenia i innych stanów w czasie rzeczywistym.
Jako pierwsza grupa firm w Chinach, która bada systemy intensywnej magazynowania 4D, Nanjing 4D Intelligent Storage Equipment Co., Ltd. prowadzi kompleksowy proces badawczo-rozwojowy, który rozpoczął się już za pięć lat. Kierując się innowacjami technologicznymi, firma uzyskała dwa patenty na wynalazki w zakresie kluczowych technologii, aby zapewnić klientom coraz bardziej zoptymalizowane rozwiązania w zakresie automatyzacji magazynowania o wysokiej intensywności magazynowania, informacji i inteligentnych systemów. Podstawowy sprzęt firmy, pojazd 4D, wykorzystuje podnośnik mechaniczny, jest cienki, posiada inteligentny program i realizuje sparametryzowany tryb debugowania. Główna i dodatkowa konstrukcja torów zaprojektowana przez Nanjing 4D Shuttle charakteryzuje się lepszą wytrzymałością na siły nacisku, oszczędza miejsce i obniża koszty.
Projekt i planowanie konstrukcji stalowej regału magazynowego trójwymiarowego typu „paletowego” 4D Shuttle
Trudność w projektowaniu i planowaniu stalowej konstrukcji regałowej trójwymiarowego magazynu z systemem palet 4D Shuttle polega na: zaprojektowaniu i optymalizacji stalowej konstrukcji regałowej trójwymiarowego magazynu z systemem palet 4D Shuttle, a trójwymiarowy magazyn z systemem palet 4D Shuttle jest w dużej mierze oparty na istniejących budynkach. Planowanie, oparte na pełnym uwzględnieniu planowania funkcjonalnych obszarów magazynowych i spełnieniu wymagań dotyczących konfiguracji funkcjonalnej, obejmuje również konfigurację, planowanie, projektowanie i weryfikację trójwymiarowego magazynu z systemem palet 4D Shuttle.
Biorąc pod uwagę planowanie i projekt trójwymiarowego magazynu wahadłowego Pallet 4D, rodzaje towarów do przechowywania i jednostkowe serie rozmiarów, specyfikacje i wymiary wózka wahadłowego Pallet 4D, wysokość podłogi budynku w obszarze magazynu oraz czynniki nośne i takie jak nierówne wymagania dotyczące osiadania gruntu, koszty budowy i eksploatacji, wydajność operacyjna i niezawodność konfiguracji sprzętu do przechowywania i obsługi itp., skonstruuj model konstrukcyjny i czynniki analizy układu sił dla konstrukcji stalowej półki wysokiego składowania Pallet 4D Shuttle oraz stalowej półki Pallet 4D Shuttle. Konstrukcja przyjmuje metodę projektowania stanu granicznego opartą na teorii prawdopodobieństwa i wykorzystuje częściowe wyrażenie projektowe współczynników do projektowania i obliczeń, w którym elementy nośne są projektowane zgodnie ze stanem granicznym nośności i stanem granicznym normalnej pracy; forma konstrukcyjna, stan naprężenia, metoda łączenia, materiał i grubość stali, środowisko pracy i inne czynniki są brane pod uwagę kompleksowo, a elementy nienośne są ustawiane głównie zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi stalowych półek.
Wśród nich: kolumna regału magazynowego typu 4D typu wahadłowego paletowego jest sprawdzana zgodnie z dwukierunkowym elementem zginającym, należy wziąć pod uwagę czynniki wpływu otworów z przodu lub z boku kolumny, a także należy zweryfikować obliczenie wartości projektowej wytrzymałości efektu zginania na zimno wzoru przejścia przekroju poprzecznego kolumny. Metody itp. Zawartość obliczeń sprawdzających obejmuje obliczenia i sprawdzenie wytrzymałości, sztywności i stateczności kolumny półki i jej elementów. Obliczenia sprawdzające stateczność obejmują wymagania wieloelementowe, takie jak wyboczenie lokalne, wyboczenie zniekształcające i ogólne wyboczenie zginająco-skrętne. Jest to również punkt, który wielu inżynierów i techników Tam, gdzie łatwo jest zignorować lub nie zweryfikować, łatwo jest również pomylić sprawdzenie stateczności z ogólnym sprawdzeniem stateczności, co spowoduje pewne zagrożenia bezpieczeństwa w określonych projektach inżynierskich;
Projekt i planowanie konstrukcji stalowej regału wahadłowego palet 4D wymaga szczegółowej analizy podstawowych danych, takich jak wymagania klienta dotyczące procesu logistycznego, konstrukcja magazynu i jej forma, nośność fundamentów, a także badań nad trybem działania logistyki klienta i podstawowym składem kosztów oraz sformułowania standardów jednostek logistycznych. i weryfikacja, analiza i porównanie efektywności logistycznej, konfiguracja urządzeń pomocniczych, takich jak ochrona przeciwpożarowa i oświetlenie, skład personelu itp., aby utworzyć rozsądne rozwiązanie logistyczne, określić zasadniczo rozsądny plan układu lub symulację przestrzeni i określić jednostki cech konstrukcyjnych na podstawie konkretnych informacji dotyczących planowania projektu Dzięki modelowi konstrukcyjnemu informacje dotyczące projektu i obliczeń podstawowego wyboru materiału konstrukcyjnego, projektu i optymalizacji węzłów, siły wewnętrznej komponentu i granicy kontroli odkształcenia konstrukcji stalowej półki wahadłowej 4D palety uzyskano poprzez obliczenia ręczne, a następnie poprzez parametryczne modelowanie i analizę elementów skończonych, dalszą analizę naprężeń i odkształceń określonych komponentów, uzyskanie wyników analizy modalnej całego modelu konstrukcyjnego, zapytanie o wyniki analizy naprężeń i odkształceń komponentów w różnych warunkach pracy oraz przeprowadzenie kontroli projektowych długości i współczynnika smukłości każdego komponentu w modelu w celu uzyskania efektywnego Porównanie obliczeń symulacji siły wewnętrznej i odkształceń podstawowych komponentów z informacjami o komponencie, takimi jak współczynnik naprężeń zginających i współczynnik naprężeń ścinających, a następnie porównanie z warunkami obliczeń ręcznych, optymalizacja, sprawdzenie lub weryfikacja testów, na założeniu zapewnienie, że każdy komponent spełnia wymagania, następnie kompleksowa analiza i ocena ogólnej stabilności i nośności współczynnika efektywności energetycznej magazynu wahadłowego Pallet 4D, aby zapewnić, że stalowa konstrukcja półek magazynu wahadłowego Pallet 4D spełnia wymagania projektowe.
Czas publikacji: 26-04-2023